春节过后，东莞工厂也迎来了返工浪潮。不少工人返回东莞，打算开始一年的打工生活。如今疫情已经过去，许多人都认为可以恢复往日的工厂生活。毕竟经历了疫情时代的困难生活，大家都盼着能多干点活赚钱养家。

然而现实却给很多人泼了一盆冷水，如今的许多工厂开启了长期放假模式。究竟是什么原因使工厂如今陷入“停工潮”，让本该赚钱的工厂停工？

一、国际形势所迫

东莞作为珠三角地区的重要城市，一直是众多制造业工厂和外来务工人员的聚集地。作为劳动密集型产业聚集地，此次面临“放假潮”，一个主要原因是订单减少。

东莞许多工厂依赖外贸投资，然而在经受疫情冲击后，世界经济的消费购买力短时间内难以恢复到以前。许多国家财政收入减少，开始收缩海外投资。加之美国此前贸易限制，国际贸易保护主义的重新流行，一些欧美等发达国家企业纷纷从中国撤资，想要减少对中国企业的依赖。

近些年印度疯狂吸引外来投资，抢占中国劳动市场，一个中国工人的薪资可以雇佣几个印度工人。类似的现象在老挝、缅甸等皆是如此。一些外资企业自然选择了人工成本更加低廉的国家。因此许多工厂并非是有钱不赚，而是外贸订单越来越少，只能暂时停工或转型寻求国内市场需求。

事实上并不只有东莞的企业工厂受到影响。仅2022年上半年，我国共有约46万家公司宣布倒闭，310万左右的个体工商户注销。放眼整个经济环境，都受到严重的不良影响。

二、招工困难，用人成本提高

招工困难，让东莞工厂心有余而力不足，毕竟再赚钱的生意也需要人来干。然而疫情过后，不仅一些外来务工人员不愿再来，新鲜血液同样难以输入。

疫情三年，也让许多外地务工人员厌倦了在外漂泊的生活。外出打工，高工资的同时也伴随着高支出。一些务工人员表示：“在外地钱挣不少花销也小不了，一年到头也攒不下几笔钱，还不如在自家门口找个工作省心。”

伴随着我国整体向创新型产业的转变，越来越多的制造业需要高精尖人才。传统的劳动型产业受到冲击，单一繁重作业的工作难以吸引一些高素质人才和年轻人。人才的流失，也让工厂在管理和生产效率上受到一定影响。

巧妇难为无米之炊。尽管疫情已大体结束，许多国外的原材料市场仍然供不应求。部分原材料加工地区依然生产效率低下，导致东莞一些工厂因原材料未能及时得到供应而被迫停产。

此种现象不仅仅在东莞，此前日本的一家企业由于中国工厂疫情封控无法进口原材料，只能宣告破产。原材料供应难以保障，运输成本也因疫情后货品检疫消毒程序的增加而增长。这让本就因原材料供给不足耽误工期的外贸工厂雪上加霜。

低碳绿色的倡导，让环保的意识要求也附加在工业生产上。这也就导致工厂需要投入更多的资金和时间来更换设备，改进节能工艺。同时还要定期接受相关部门的监管。

现阶段我国工业面临转型挑战，劳动密集型产业将逐渐被高新技术产业取代。这无疑要淘汰一批劳动或重工产业。然而东莞许多工厂至今仍然是以劳动密集型产业为主，缺少新兴工业的发展活力。要想走得更远更宽，工厂转型是不可忽视的一条重要选择。

转型就要取消部分原有生产线，同时需要一批新型技术人才，意味着工厂的生产成本和用人成本的增加。内部老员工难以胜任，外来人才难以引进，工厂陷入两难境地，只能暂时停工。短期内难以获取巨大盈利，但从长远发展来看这无疑有利于未来工厂的可持续发展。

东莞工厂的停工热潮，并非是单一因素造成，而是由世界经济趋势和多种社会因素共同造成的。这也提醒着当今的工业发展，不能故步自封，死守传统只会被市场淘汰。如今疫情影响已逐渐变小，世界经济会逐渐向好。新时代挑战与机遇并存，困难是暂时的，我们终能再次迎来复工潮。