染色操作工辛苦吗?染色技术员是做什么的?染色操作工的工作可能会比较辛苦,因为他们需要长时间站立、弯腰、蹲下等姿势,同时需要使用重物和机器,工作场所也可能会有些许噪音和异味。但是,现代工厂已经采取了许多安全措施来保护工人,例如提供防护装备、良好的通风系统和培训课程等。
染色技术员是负责染色工作的专业人员,他们需要具备扎实的染色技术和丰富的经验,能够操作染色机器和设备,制定染色方案,确保产品质量和生产效率。在染料厂中,染色技术员可能需要进行样品测试、颜色匹配、调试染料配方等工作。在服装制造业中,染色技术员可能需要与设计师和生产团队合作,确保服装的颜色和外观符合客户需求。
从染色“门外汉”到技术主管
每天早上7点,离公司上班时间还有近1个小时,浙江瑞昶实业有限公司染色车间里,一个身影已经忙碌开了:检查机器设备情况,看面料染色的各项准备工作……他就是瑞昶实业有限公司染色技术主管范艳林,一位80后的小伙子。他以精雕细琢、追求极致的工匠精神,从一个染色技术的“门外汉”,成长为统管整个染色车间的部门主管。
范艳林2003年7月至今一直在浙江瑞昶实业有限公司工作,历任染色车间技术员、副主任、主任等职,现主要负责公司新产品的染色开发、工艺改进创新、节能降耗以及少水染色工艺研究、公司专利和R&D项目以及大货生产技术管理等工作,先后荣获中国纺织工业联合会针织内衣创新贡献奖、中国纺织工业联合会科学技术进步奖。他所在的染色班组设立了浙江省职工高技能人才工作室,被评为中国工人先锋号。
传统的化纤类无缝产品染整工艺一般为先除油后染色,以保证产品的除油率和染色后产品的光泽度和匀染性。范艳林通过大量试验以及合理的染料、助剂筛选,反反复复经过大生产实践,最终发现同浴染色完全能够达到二浴的效果,既节省了染色时间30%以上和成本20%以上,又减少污水排放20%以上,节约蒸汽能源20%以上,同时提高了生产效率。
范艳林还通过对尼龙产品在使用过程中产生静电原理分析,经过一年多时间反复试验测试,最终使产品满足日本最严格的标准JIS L 1094法,经过测试,产品半衰期30秒内,摩擦电压1500V以下 。通过特殊的织造编织方法和染色工艺,产品可以实现2.5倍以上超强拉伸并可以随意形变。通过特殊纱线编织和吸湿排汗染整加工,产品一小时内水分残留率为3%以内,扩散半径为2.5cm以上,产品经过日本检测,达到超级吸水速干要求。
范艳林还在设备改造以及节能减排上动脑筋想办法,千方百计降低生产成本。成衣染色设备一般染色浴比较大,不利于节能减排工作。范艳林通过研究实践,和设备厂家一道对现有设备进行改进和优化,使成衣染色设备浴比控制在1:8以内,并对新老设备增加副缸,主要收集染色、皂洗、固色、柔软等各道能够重复利用的脚水,减少污水排放50%以上,同时降低了生产成本。通过引进改造热交换系统,余热回收利用,全年蒸汽消耗能降低20%左右。通过对公司污水设施改造,对污水一体化除油装置进行反渗透处理工艺。处理后的中水进入染色车间循环利用,利用率在50%以上,经过反渗透处理后的纳管排放污水COD远远低于政府排放标准要求。
范艳林的出色工作,得到了公司领导、技术主管部门和政府相关部门的充分肯定, 2015年被评为上虞区劳动模范,2017年被评为绍兴市劳动模范,2018年被评为首届“上虞工匠”,2019年被评为浙江省劳动模范。