一个糖厂，“甜蜜”了几代东莞人。在时代发展进程中，我们一起见证了东莞制糖厂的发展与变迁。2020年，东莞市制糖厂有限公司实施整体搬迁，并于2022年12月5日正式开始新的商业营运。目前，该项目进展如何？新厂有些什么新的特色亮点？在制造业高质量发展中，它将迎来“甜蜜事业”怎样的一个新起点？近日，记者走访了位于中堂镇袁家涌的东莞市制糖厂有限公司整体搬迁项目。
从动工到投产，仅用了2年多
走进东莞市制糖厂有限公司整体搬迁项目，只见新建成的厂区耸立着一幢幢崭新、整洁的办公楼和厂房，厂区不时有装载着货物的车辆进出。生产车间内，几乎看不到传统流水线作业踪迹，生产流程大多已被机器所代替，一排排整齐的全新自动化设备流畅衔接、快速运转着，自动化生产设备的投入和使用水平提升，让工人只需要在控制中心操控，就可完成制糖各道工序的参数设置和生产流程的全程监控，自动化的生产操作让人眼前一亮。
东莞市制糖厂有限公司整体搬迁项目是为配合推动城市更新，加快穗莞深城轨中堂站点TOD产业新城开发而实施的市重大项目，项目搬迁至中堂镇北海产业园内，也对制糖产业的转型升级意义重大。据了解，项目于2020年7月30日正式动工，总投资约6亿元。2021年9月中旬开始设备安装，2022年7月初开始调试，并于2022年11月24日获颁生产许可，2022年12月5日正式开始商业营运，从动工到投产，仅用了2年多时间。
自动化助推企业高质量发展
东糖集团总裁助理、制糖厂总经理李雪平表示，企业搬迁新址是一个新的发展机遇，东糖集团早就定下目标，要以此为契机，推动工业自动化水平提升，推动企业转型升级，打造成为国内先进、竞争力强的制糖企业。为此，制糖厂不惜投入更多资源资金引进先进设备。厂长张子平介绍，公司目前投入使用的煮糖、筛糖、干燥等设备都是国内先进的生产设备，包括筛分机、高频振筛、流化床等都是进口的机器，目前的自动化程度是国内同行业领先的。
与旧厂区生产期相比，自动化生产带来的效果非常明显。李雪平介绍，以煮糖工序为例，以前培养一个有经验的煮糖工需要几年时间，现在使用自动化煮糖系统后，只需要设置好工艺参数就能全程自动控制操作。将经验转化为数据，数据化、图像化也使得生产更精准、质量把控更稳定。李雪平表示，短期投入虽然加大，但实现自动化生产后，只需维护好设备，产品的质量就能很好把控。因此，长远来看却是换来了企业的高质量发展。
企业生产全链条的自动化与技术更新，也提升了生产效能。以前生产期总用工人数需要480多人，现在只要220人左右，不仅提升了人员素质，解决了用工荒，降低了经营成本，而且有效规避了安全风险，也提升了产品的稳定性和品质。
各项指标优于国家及行业水平
1935年，广东六大糖厂之一的“东莞糖厂”在中堂槎滘奠基建设并于次年投产。后来，东莞的好几代人就是吃着这个厂生产的糖长大的，因此这里有着东莞人关于“甜蜜”的集体记忆。尤其对中堂人而言，不少老中堂人都有种甘蔗、送甘蔗到糖厂、排榨期榨糖的经历，那更是中堂人抹不去的乡土记忆。
到了上世纪90年代末，随着工业化的进程，东莞市制糖厂有限公司也调整为采用原糖制糖。现在新厂正式投入运营后，产线运行稳定，产品质量稳定，各项指标优于国家及行业水平。“制糖行业受国家政策、国际糖价影响较大，目前内外巿场价格倒挂严重，进口加工业务面临严峻挑战。” 李雪平说，“今年虽然会比较困难，但今年是新厂投产的第一年，我们定了目标：努力降低加工成本，争取更多的产量，实现产值要比去年有提升。”
谈到制造业高质量发展，李雪平表示，企业全自动化升级，也是为高质量发展夯实基础。企业必须走高质量发展的道路，才可以有更好的生存和发展的机会。目前，制糖厂在做的产品是一级白砂糖，它是一种大众的商品。在未来的两到三年的时间内，该公司将通过加大技术研发的投入，在产品品类、产品形态及包装等方面作创新，以满足用户个性化的需求及开拓高端客户。同时把能耗、成本降到行业最低，打造行业新标杆。李雪平展望说，将利用五年左右时间，把东莞市制糖厂有限公司打造成国家级专精特新“小巨人”企业。
记者 李健武 通讯员 邱发平
中堂供图
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